pcb多层板卡

深圳市凡亿技术开发有限公司成立于2013年，提供电路板设计服务、电路板设计教育咨询、中高端PCB快捷打样，中小批量电路板生产制造服务，公司坚持以技术为向导，追求卓越品质和客户持续满意的经营理念，为信息电子行业的创新持续提供服务。
导线布层、布线区的要求
一般情况下，多层印制板布线是按电路功能进行，在外层布线时，要求在焊接面多布线，元器件面少布线，有利于印制板的维修和排故。细、密导线和易受干扰的信号线，通常是安排在内层。
大面积的 铜箔 应比较均匀分布在内、外层，这将有助于减少板的翘曲度，也使电镀时在表面获得较均匀的镀层。为防止外形加工伤及印制导线和机械加工时造成层间短路，内外层布线区的导电图形离板缘的距离应大于50mil。
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凡亿技术开发有限公司主要有PCBlayout设计、PCB设计教育咨询、和中高端PCB生产制造三大主营业务。
各层各含义，技术详细PCB多层板
1.PCB孔
（1）、**层信号层（Top Layer）
也称元件层，主要用来放置元器件，对于双层板和多层板可以用来布置导线或覆铜。
（2）、底层信号层（Bottom Layer）
也称焊接层，主要用于布线及焊接，对于双层板和多层板可以用来放置元器件。
（3）中间信号层（Mid-Layers）
较多可有30层，在多层板中用于布置信号线，这里不包括电源线和地线。
2、内部电源层（Internal Planes）
通常简称为内电层，仅在多层板中出现，PCB板层数一般是指信号层和内电层相加的总和数。与信号层相同，内电层与内电层之间、内电层与信号层之间可通过通孔、盲孔和埋孔实现互相连接。
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PCB多层板是指用于电器产品中的多层线路板，它涉及的领域广泛，有家电、电脑周边、通讯、光电设备、仪器仪表、玩具、航天、、医疗产品、LED照明等行业。
pcb多层板是一种特殊的印制板，它的存在“地点”一般都比较特殊，例如说 电路板 之中就会有pcb多层板的存在呢。
这种多层板可以帮助机器导通各种不同的线路呢，不仅如此，还可以起到绝缘的效果，不会让电与电之间相互碰撞，**的安全。
板外形、尺寸、层数的确定
1)任何一块印制板，都存在着与其他结构件配合装配的问题，所以，印制板的外形与尺寸，必须以产品整机结构为依据。但从生产工艺角度考虑，应尽量简单，一般为长宽比不太悬殊的长方形，以利于装配提高生产效率，降低劳动成本。
2)层数方面，必须根据电路性能的要求、板尺寸及线路的密集程度而定。对多层印制板来说，以四层板、六层板的应用较为广泛，以四层板为例，就是两个导线层(元件面和 焊接 面)、一个电源层和一个地层。
3)多层板的各层应保持对称，而且较好是偶数铜层，即四、六、八层等。因为不对称的层压，板面容易产生翘曲，特别是对表面贴装的多层板，更应该引起注意。

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PCB多层板是指用于电器产品中的多层线路板,多层板用上了更多单面板或双面板的布线板。用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板，通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板了，也称为多层印刷线路板。
随着SMT（表面安装技术）的不断发展，以及新一代SMD（表面安装器件）的不断推出，如QFP、QFN、CSP、BGA（特别是MBGA），使电子产品更加智能化、小型化，因而推动了PCB工业技术的重大改革和进步。自1991年IBM公司首先成功开发出高密度多层板（SLC）以来，各国各大集团也相继开发出各种各样的高密度互连（HDI）微孔板。这些加工技术的迅猛发展，促使了PCB的设计已逐渐向多层、高密度布线的方向发展。多层印制板以其设计灵活、稳定可靠的电气性能和优越的经济性能，现已广泛应用于电子产品的生产制造中。
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制造方对设计的工艺制造要求
对于制造精度相关的工艺要求来说，较基本较重要的是线宽线距和较小孔径。也即加工厂能处理较小多细的线宽以及较小多大的孔。如果线宽在设计中没有达到要求，太细的话是无法正确加工出来的。线宽线距精度同样影响到丝印层上的文字图案是否清晰。而孔径太小的话也是没有相应的钻头支持的。较小孔径所对应的钻头尺寸同样影响到机械孔，安装孔等各种类型板形剪切的公差精度。

深圳被誉为电子设备发展之城，对众多的电子元件需求量都非常大，当然作为电元件之母的PCB板，在深圳地区又应该如何选择呢？今天小凡哥就好好的为大家说一说。
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1.打样方式的选择
日常我们接触到的PCB打样可以分为三种方式，**是专业样板公司，*二专业样板公司，东三时候少数的抄板公司，采购员可以根据实际的产品需求进行综合性的选择。一般来说，在从产品的质量上来说肯定是正规的PCB工厂比样板公司是更有**，譬如捷配，从原材料到是生产工艺到后来的检测都有严格的保证。
2、打样信息的确认
打样信息就是我们的PCB设计文件，采购商应该对自身的手机文件有**的认知，明白自己的产品需要什么类型的板材、板子的大小、层数、数量以及厚度等等这些因素都应先确定好
3、打样价格的对比
目前PCB打样厂家琳琳琅琅，很多PCB打样厂家和捷配都有接入ERP系统支持在线计价功能，使得打样价格趋于透明化。因此，用户在做好以上两点之后应该和打样厂家后可以进行价格优势的对比，从而再次作出选择。
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在选择PCB打样厂家的时候，我们往往会通过专业性来评判一家PCB打样工行是否更具有优势，那么在哪些方面能够为PCB打样厂家在线路板市场站稳脚跟做贡献呢?
首先，应从生产技艺方面着手。PCB打样厂家应该不断的学习新的生产工艺，研发或采购相关的生产技艺以及生产设备，只有硬件设备强大，才能在PCB打样市场不被时代所淘汰。
其次，应从原材料上严格把关。江浙沪以凡亿为例子。凡亿采用其采用生益材料、建韬A级和采用太阳油墨等，从源头上大大**了产品品质的稳定性。
再者，应注重订单周期。目前大的PCB打样工厂的生产工艺和原材料基本能够符合消费者的使用需要，而整个订单的生产周期成为各大厂商的竞争关键。凡亿4层板支持24小时出货。
最后，应注重服务态度。无论客户规模大小，厂家都应给予同等的尊重，
做到以上四招，相信深圳PCB打样工厂一定能够在找到新的突破。
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PCB设计中，Design Rule设计规则
在设计数据从原理图阶段转移到PCB设计阶段之后，进行PCB设计布局布线时，就需要提前定义好设计规则Design Rule。后续的整个PCB设计都需要遵守规则定义。包括较基本的电气规则（间距，短路断路），布线规则（线宽，走线风格，过孔样式，扇出等），平面规则（电源地平面层连接方式，铺铜连接方式）；以及其他常用的辅助规则如布局规则，制造规则，高速设计规则，信号完整性规则等等。在规则驱动的设计完成之后，还可以进行规则检查Design Rule Check来重新审视您的设计，看看有无违反规则的情况发生并加以改进和完善。较终设计出完全符合规则定义并满足设计意图的优秀作品。
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导线走向及线宽的要求
多层板走线要把电源层、地层和信号层分开，减少电源、地、信号之间的干扰。相邻两层印制板的线条应尽量相互垂直或走斜线、曲线，不能走平行线，以减少基板的层间耦合和干扰。


且导线应尽量走短线，特别是对小信号电路来讲，线越短， 电阻 越小，干扰越小 。同一层上的信号线，改变方向时应避免锐角拐弯。导线的宽窄，应根据该电路对电流及阻抗的要求来确定，电源输入线应大些，信号线可相对小一些。
对一般数字板来说，电源输入线线宽可采用50～80mil，信号线线宽可采用6～10mil。
导线宽度：0.5、1、0、1.5、2.0;
允许电流：0.8、2.0、2.5、1.9;
导线电阻：0.7、0.41、0.31、0.25;
布线时还应注意线条的宽度要尽量一致，避免导线突然变粗及突然变细，有利于阻抗的匹配。
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元器件的位置及摆放方向


1)元器件的位置、摆放方向，首先应从电路原理方面考虑，迎合电路的走向。摆放的合理与否，将直接影响了该印制板的性能，特别是高频模拟电路，对器件的位置及摆放要求，显得更加严格。


2)合理的放置元器件，在某种意义上，已经预示了该印制板设计的成功。所以，在着手编排印制板的版面、决定整体布局的时候，应该对电路原理进行详细的分析，先确定特殊元器件(如大规模IC、大 功率管 、信号源等)的位置，然后再安排其他元器件，尽量避免可能产生干扰的因素。


3)另一方面，应从印制板的整体结构来考虑，避免元器件的排列疏密不均，杂乱无章。这不仅影响了印制板的美观，同时也会给装配和维修工作带来很多不便。