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深圳市凡亿技术开发有限公司成立于2013年,提供电路板设计服务、电路板设计教育咨询、中高端PCB快捷打样,中小批量电路板生产制造服务,公司坚持以技术为向导,追求卓越品质和客户持续满意的经营理念,为信息电子行业的创新持续提供服务。
PCB抄板软件Protel在PCB走线中的注意事项
模拟信号隔离
在很多系统中,模拟信号必须隔离。模拟信号所考虑的电路参量完全不同于数字信号。
模拟信号通常先要考虑:
(1)隔离精度;
(2)线性度;
(3)频率响应;
(4)噪声考虑;
(5)隔离电源。
对电源、地要求高,特别是对输入级,要求输入级的电源、地不受到电路其他部分的干扰,即采用隔离电源。也应该关注隔离放大器的基本精度或线性度不能依靠相应的应用电路来改善,但这些电路可降低噪声和降低输入级电源要求。
4 隔离用的多功能IC
带有隔离功能的多功能数据采集IC,使设计人员**会在跨越隔离屏时完成多个任务。一个完整的数据采集器件可包含多路模拟开关、采样保持电路、可编程增益仪表放大器、A/D转换器和一个或多个数字I/O通道。所有这些功能都是过一个串行数据口进行控制的。
有很多器件可供设计人员选用,并使用在系统中地电位有很大差别的设计中。每一种器件都是针对*特系统要求而设计的。新器件性能集成的高水平,使得跨越隔离屏障能实现从前做不到的更复杂的操作。
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①差的润湿性,表现在PCB焊盘吃锡不好或元器件引脚吃锡不好。
产生的原因为:元器件引脚/PCB焊盘己氧化/污染;过低的再流焊温度;锡膏的质量差,均会导致润湿性差,严重时会出现虚焊。
②锡量很少,表现为焊点不饱满,IC引脚根月弯面小。
产生原因为:印刷模板窗口小;灯芯现象(温庋曲线差);锡膏金属含量低。上述原因之一均会导致锡量小,焊点强度不够。
③引脚受损,表现在器件引脚共面性不好或弯曲,直接影响焊接质量。
产生原因为:运输/取放时碰坏。应小心地保管元器件,特别是FQFP。
④污染物覆盖了焊盘,生产中时有发生。
产生原因为:来自现场的纸片;来自卷带的异物;人手触摸PCB焊盘或元器件;字符图位置不对。
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二、PCB隔离信号布局布线
信号隔离不仅在电气上作隔离,同时在PCB板布局布线上也作尽量隔离,主要注意以下几点:
(1)注意隔离部分电路的布局,尽量布局在电路板的某一个部分,与其他电路有一定的分离。尽量保证该部分电路少受其他信号的干扰。
(2)注意隔离部分电源、地的隔离,一定要做好电源和地线的隔离,特别是模拟信号,对电源、地的干净度要求高,需要通过变压器来隔离该部分电路的电源、地。布线时也要布局分配独立的电源、地走线或者网络。
(3)隔离器件布局要合理放置,保证隔离部分的独立性。
(4)部分隔离电路需要进行静电保护、高压保护、电磁辐射保护等,注意流出保护设备的安装位置。
PCB信号隔离技术是使数字或模拟信号在发送时不存在穿越发送和接收端之间屏障的电流连接。这允许发送和接收端外的地或基准电平之差值可以高达几千伏,并且防止可能损害信号的不同地电位之间的环路电流,主要应用在:
(1)系统地的噪声比较大,容易使信号受损,隔离可将信号分离到一个干净的信号子系统地、电源中,保证隔离部分信号的可靠性,达到系统设计要求。
(2)系统电压差非常大。比如在强电电路中,我们通常是通过隔离,将工作电压转化到IC允许的工作范围之内。
(3)基准电平之间的电连接可产生一个对于操作人员不安全的电流通路。通过隔离将电流控制在安全范围之内。
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pcb多层板抄板方法
其实四层板抄板就是重复抄两个双面板,六层就是重复抄三个双面板……,多层之所以让人望而生畏,是因为我们无法看到其内部的走线。一块精密的多层板,我们怎样看到其内层乾坤呢?——分层。
现在分层的办法有很多,有药水腐蚀、刀具剥离等,但很容易把层分过头,丢失资料。经验告诉我们,砂纸打磨是较准确的。
当我们抄完PCB的**底层后,一般都是用砂纸打磨的办法,磨掉表层显示内层;砂纸就是五金店出售的普通砂纸,一般平铺PCB,然后按住砂纸,在PCB上均匀磨擦(如果板子很小,也可以平铺砂纸,用一根手指按住PCB在砂纸上磨擦)。要点是要铺平,这样才能磨得均匀。
丝印与绿油一般一擦就掉,铜线与铜皮就要好好擦几下。一般来说,蓝牙板几分钟就能擦好,内存条大概要十几分钟;当然力气大,花的时间会少一点;力气小花的时间就会多一点。
磨板是目前分层用得较普遍的方案,也是较经济的了。咱们可以找块废弃的PCB试一下,其实磨板没什么技术难度,只是有点枯燥,要花点力气,完全不用担心会把板子磨穿磨到手指头哦。
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pcb抄板的步骤教程
1、拿到一块PCB,首先在纸上记录好所有元气件的型号,参数,以及位置,尤其是二极管,三级管的方向,IC缺口的方向。较好用数码相机拍两张元气件位置的照片。现在的pcb电路板越做越高级上面的二极管三极管有些不注意根本看不到。
2、拆掉所有器多层板抄板件,并且将PAD孔里的锡去掉。用酒精将PCB清洗干净,然后放入扫描仪内,扫描仪扫描的时候需要稍调高一些扫描的像素,以便得到较清晰的图像。再用水纱纸将**层和底层轻微打磨,打磨到铜膜发亮,放入扫描仪,启动PHOTOSHOP,用彩色方式将两层分别扫入。注意,PCB在扫描仪内摆放一定要横平竖直,否则扫描的图象就无法使用。
3、调整画布的对比度,明暗度,使有铜膜的部分和没有铜膜的部分对比强烈,然后将次图转为黑白色,检查线条是否清晰,如果不清晰,则重复本步骤。如果清晰,将图存为黑白BMP格式文件TOP.BMP和BOT.BMP,如果发现图形有问题还可以用PHOTOSHOP进行修补和修正。
4、将两个BMP格式的文件分别转为PROTEL格式文件,在PROTEL中调入两层,如过两层的PAD和VIA的位置基本重合,表明前几个步骤做的很好,如果有偏差,则重复第三步。所以说pcb抄板是一项较需要耐心的工作,因为一点小问题都会影响到质量和抄板后的匹配程度。
5、将TOP层的BMP转化为TOP.PCB,注意要转化到SILK层,就是黄色的那层,然后你在TOP层描线就是了,并且根据第二步的图纸放置器件。画完后将SILK层删掉。不断重复知道绘制好所有的层。
6、在PROTEL中将TOP.PCB和BOT.PCB调入,合为一个图就OK了。
7、用激光打印机将TO**YER,BOTTOMLAYER分别打印到透明胶片上(1:1的比例),把胶片放到那块PCB上,比较一下是否有误,如果没错,你就大功告成了。
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pcb双面板抄板方法
1. 扫描线路板的上下表层,存出两张BMP图片。
2. 打开抄板软件Quickpcb2005,点“文件”“打开底图”,打开一张扫描图片。用PAGEUP放大屏幕,看到焊盘,按PP放置一个焊盘,看到线按PT走线……就象小孩描图一样,在这个软件里描画一遍,点“保存”生成一个B2P的文件。
3.再点“文件”“打开底图”,打开另一层的扫描彩图;
4. 再点“文件”“打开”,打开前面保存的B2P文件,我们看到刚抄好的板,叠在这张图片之上——同一张PCB板,孔在同一位置,只是线路连接不同。所以我们按“选项”——“层设置”,在这里关闭显示**层的线路和丝印,只留下多层的过孔。
5. **层的过孔与底层图片上的过孔在同一位置,现在我们再象童年时描图一样,描出底层的线路就可以了。再点“保存”——这时的B2P文件就有了**层和底层两层的资料了。
6. 点“文件”“导出为PCB文件”,就可以得到一个有两层资料的PCB文件,可以再改板或再出原理图或直接送PCB制版厂生产