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四层就是在电路板上会有四层,这四层都会通过相应的方法进行打样,这样打样的效果才会更加好。随着工业行业的不断发展,这样的打样方法在很多领域中都非常流行,使用起来都具有很多性能和优势,因此会有很多人都喜欢这样的打样方法和工艺,一般采取的生产工艺都非常先进,所以使用性能都非常优越。是一种非常好的打样方法,对于一些固定的电路,还有一些优化用电器布局有着非常重要的作用。
四层pcb打样在打样的过程中能够使得电路直观化,迷你化,这样会更加使得人们关注它,应用起来效果非常好。电路板的种类越来越多,按照不同的使用效果可以将其包括四层线路板的打样以及多层线路板的打样等等,根据不同的使用性能可以将其分为优质四层pcb打样以及pcb的线路板等等类型,每一种类型都会有其自身的优势和使用性质。在生产制作的过程中对于电路的尺寸,元器件等等都有很高的要求,不是所有的尺寸都能够满足相应的需求。
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电子产品的维修遇到较多的问题之一就是短路,短路对PCBA造成的危害相当大,小到烧掉元器件,大到PCBA报废。我们只有尽量避免短路产生,必须把握生产每一个步骤,检查时不放过每一个可疑点。
1. 如果是人工焊接,要养成好的习惯,首先,焊接前要目视检查一遍PCB板,并用万用表检查关键电路(特别是电源与地)是否短路;其次,每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是否短路;此外,焊接时不要乱甩烙铁,如果把焊锡甩到芯片的焊脚上(特别是表贴元件),就不容易查到。
2. 在计算机上打开PCB图,点亮短路的网络,看什么地方离的较近,较容易被连到一块。特别要注意IC内部短路。
3. 发现有短路现象。拿一块板来割线(特别适合单/双层板),割线后将每部分功能块分别通电,一部分一部分排除。
4. 使用短路定位分析仪,如:新加坡PROTEQ CB2000短路追踪仪,中国香港灵智科技QT50短路追踪仪,英国POLAR ToneOhm950多层板路短路探测仪等。
5. 小尺寸的表贴电容焊接时一定要小心,特别是电源滤波电容(103或104),数量多,很容易造成电源与地短路。当然,有时运气不好,会遇到电容本身是短路的,因此较好的办法是焊接前先将电容检测一遍。
6. 如果有BGA芯片,由于所有焊点被芯片覆盖看不见,而且又是多层板(4层以上),因此较好在设计时将每个芯片的电源分割开,用磁珠或0欧电阻连接,这样出现电源与地短路时,断开磁珠检测,很容易定位到某一芯片。由于BGA的焊接难度大,如果不是机器自动焊接,稍不注意就会把相邻的电源与地两个焊球短路。